Quy trình sản xuất tấm làm mát cooling pad

Tấm làm mát được biết đến trong công nghiệp với chức năng cải thiện nhiệt độ, góp phần làm mát cho không gian, được ứng dụng đặc biệt trong các nhà xưởng, doanh nghiệp.

Tấm làm mát Cooling pad

Vậy nguyên liệu của sản phẩm, quy trình sản xuất tấm làm mát cooling pad như thế nào? Bài viết dưới đây sẽ mang lại những thông tin về sản phẩm này giúp khách hàng hiểu hơn về thiết bị tấm làm mát cooling pad.

1. Tấm làm mát cooling pad là gì?

Tấm làm mát hay còn gọi là tấm Cooling pad là một hình khối giấy được thiết kế với các rãnh nhằm tiếp xúc trực tiếp với nước, có khả năng chuyển đổi không khí nóng thành luồng không khí mát lạnh nhờ sự bay hơi nước, tạo ra làn gió mát và trong lành hơn. 

Có thể nói, tấm làm mát là bộ phận trao đổi nhiệt trong các hệ thống thông gió làm mát.

>>> Xem thêm chi tiết sản phẩm: Tấm làm mát chống rêu CeLPad HuTek

2. Nguyên liệu sản xuất tấm làm mát Cooling Pad

Nguyên liệu giấy và keo phục vụ cho sản xuất tấm Cooling pad

• Tấm làm mát được sản xuất từ nguồn nguyên liệu nhập khẩu chất lượng, không độc hại và thân thiết với hệ sinh thái.

• Nguyên liệu chính tạo nên tấm làm mát là loại giấy sản xuất có định lượng cao, với thành phần chủ yếu là bột giấy nguyên sinh làm từ lá kim thông, giúp kết cấu giấy vững chắc, độ thấm tốt đảm bảo nước được phân bố đồng đều dọc theo chiều dài của tấm, giúp tăng hiệu quả làm mát không khí, tuổi thọ cao.

• Tấm giấy được trải qua công đoạn xử lý nhằm ngăn chặn côn trùng, vi khuẩn độc hại, làm giảm độ bền sản phẩm. Vì thế tấm làm mát Cooling pad vừa an toàn với môi trường, đồng thời mang đến lợi ích cho người sử dụng.

• Keo nguyên liệu nhập khẩu chất lượng cao, đã được thông qua kiểm duyệt, loại keo không mùi hôi khó chịu, có khả năng kết dính cao đảm bảo tính năng hấp thụ nước, giúp tăng tuổi thọ của tấm làm mát cooling pad.

• Sản xuất tấm làm mát cooling pad dựa trên dây chuyền công nghệ tiên tiến, với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp. Vì vậy cho ra sản phẩm chất lượng, an toàn với con người và thân thiện với môi trường

3. Quy trình sản xuất Cooling Pad

Quy trình sản xuất tấm làm mát Cooling Pad

• Giấy nguyên liệu được kiểm tra về chất lượng và nguồn gốc xuất xứ, sau đó trải qua công đoạn bôi keo và đưa vào máy sấy khô.

• Qua công đoạn sấy khô, giấy được chuyển sang công đoạn cắt theo kích thước tấm làm mát phù hợp có sẵn theo tiêu chuẩn 

• Công đoạn tạo sóng được tiến hành nhờ máy chuyên dụng.

• Sau khi các tấm giấy được tạo sóng hoàn chỉnh sẽ chuyển qua máy sấy một lần nữa nhằm định hình các lớp sóng được chắc chắn hơn. Hoàn thành công đoạn sấy lần 2 xong các tấm làm mát cooling pad được xếp chồng với nhau tạo thành 1 khối rời rạc.

• Khối rời rạc này được chuyển đến công đoạn bôi keo một lần nữa vào các lớp giấy và được xếp thành một khối. Khối này sẽ được chuyển qua lò sấy khô và ép thành phẩm.

• Khối thành phẩm được chuyển sang công đoạn chia kích thước tỉ mỉ, loại bỏ những chi tiết thừa, đóng gói thành sản phẩm.

>>>Click tại đây để xem chi tiết BÁO GIÁ TẤM LÀM MÁT COOLING PAD NĂM 2024 

4. Ứng dụng của tấm làm mát Cooling pad trong thực tế

Trong đời sống sinh hoạt: 

• Được coi là một bộ phận không thể thiếu trong thiết bị quạt làm mát gia đình và các loại máy làm mát công nghiệp

Trong các ngành công nghiệp: 

• Nhà xưởng sản xuất may mặc, dệt len, giầy da, bao bì, xưởng cơ khí, gara ô tô, đan lát mây tre, gốm sứ,..

• Hệ thống làm mát nhà xưởng bằng tấm cooling pad và quạt công nghiệp được ứng dụng phổ biến, rộng rãi và đạt hiệu quả cao trong quá trình sử dụng

Trong các ngành dịch vụ: 

• Nhà hàng, siêu thị, quán bia, khu vui chơi giải trí,..

Trong lĩnh vực trồng trọt: 

• Vườn ươm cây giống, trồng hoa, cây cảnh, trang trại nông nghiệp,..

Trong lĩnh vực chăn nuôi: 

• Chuồng nuôi gia súc, gia cầm,…

Có thể bạn muốn biết?

• Làm mát nhà xưởng bằng hơi nước
• Bố trí hệ thống làm mát nhà xưởng như thế nào?
• Tiêu chuẩn tấm làm mát bao gồm những gì?

>>Click vào đây để gửi thư góp ý.

CHUYÊN GIA VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA, THÔNG GIÓ CÔNG NGHIỆP

♻️Công ty Cổ phần Panoma Việt Nam

☎️Phòng Kinh doanh: 0966. 793. 688

☎️Phòng Kỹ thuật Tư vấn: 0967.855.559

☎️Phòng Bảo dưỡng, bảo hành sản phẩm: 0966.293.988

☎️Hotline nhận phản hồi, ý kiến đánh giá của khách hàng: 024.777.88088